声明

本文是学习GB-T 21875-2016 染料 提升力的测定. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了染料提升力的测定方法。

本标准适用于染料提升力的测定。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1637—2006 可溶性还原染料 色光和强度的测定

GB/T 1866—2012 中性染料 染色色光和强度的测定

GB/T 2374—2007 染料 染色测定的一般条件规定

GB/T 2375—2013 直接染料 染色色光和强度的测定

GB/T 2376—2013 硫化染料 染色色光和强度的测定

GB/T 2377—2013 还原染料 色光和强度的测定

GB/T 2378—2012 酸性染料 染色色光和强度的测定

GB/T 2379—2013 酸性络合染料 染色色光和强度的测定

GB/T 2380—2013 媒介染料 染色色光和强度的测定

GB/T 2387—2013 反应染料 色光和强度的测定

GB/T 2394—2013 分散染料 色光和强度的测定

GB/T 2399—2014 阳离子染料 染色色光和强度的测定

GB/T 4465—2012 碱性染料 色光和强度测定

GB/T 6688—2008 染料 相对强度和色差的测定 仪器法

GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 33053—2016 毛用反应染料 色光和强度的测定

3 原理

染料按一系列不同染色深度对特定织物染色后,分别测定各染色织物的色深值(Integ
值)。以染色

深度为横坐标、色深值(Integ值)为纵坐标的曲线图来表示染料的提升力。

4 材料和试剂

本标准中使用的各类织物等材料、水和各种试剂应符合GB/T 2374—2007
中第3章的有关规定。

5 仪器和设备

仪器和设备应符合GB/T 2374—2007 中第4章的有关规定:

GB/T 21875—2016

a) 实验室用液压或气压二辊轧车;

b) 实验室用汽蒸机或蒸箱;

c) 实验室用染样机;

d) 实验室用热熔机或烘箱;

e) 测色仪,符合 GB/T 6688—2008要求;

f) 分析天平。

6 测定步骤

6.1 一 般 规 定

染料染色一般条件按GB/T 2374—2007 的有关规定进行。检验结果的判定按 GB/T
8170—2008

中的4.3.3修约值比较法进行。

6.2 染色

6.2.1 测定点的确定

6.2.1.1 浸染

以充分反映产品色深值随染色深度变化趋势为原则,根据各类染料产品特性来确定测定点。
一般

情况下,可从0.2%(owf)、0.5%(owf)、1%(owf)、2%(owf)、3%(owf)、4%(owf)、5%(owf)、6%

(owf)、8%(owf)、10%(owf)、12%(owf))
或更高的染色深度中选取6~8个不同染色深度作为测定点。

6.2.1.2 轧染

以充分反映产品色深值随染色深度变化趋势为原则,根据各类染料产品特性来确定测定点。
一般 情况下,可从5 g/L、10 g/L、20 g/L、30 g/L、40 g/L、50 g/L、60
g/L、80 g/L、100 g/L、120 g/L、150 g/L或

更高的轧染深度中选取6~8个不同轧染深度作为测定点。

6.2.2 染色方法

6.2.2.1 一般规定

有产品标准的按其中色光和强度测定方法进行。

无产品标准者,可根据产品类别和应用特性按下述各类染料色光和强度测定方法标准的规定进行。

以上标准不适用者,根据染料应用类别和性质,可自行筛选最佳染色方法。

6.2.2.2 可溶性还原染料

棉织物染色按GB/T 1637—2006 中6.1的规定进行。

丝绸染色按GB/T 1637—2006 中6.2的规定进行。

6.2.2.3 中性染料

羊毛染色按GB/T 1866—2012 中6.1的规定进行。

丝绸染色按GB/T 1866—2012 中6.2的规定进行。

锦纶染色按GB/T 1866—2012 中6.3的规定进行。

6.2.2.4 直接染料

按GB/T 2375—2013 的规定进行。

GB/T 21875—2016

6.2.2.5 硫化染料

硫化染料按 GB/T 2376—2013 中6.2的规定进行。

硫化还原染料按GB/T 2376—2013 中6.3的规定进行。

水溶性硫化染料按 GB/T 2376—2013 中6.4的规定进行。

6.2.2.6 还原染料

浸染按 GB/T 2377—2013 中6.2的规定进行。

轧染按 GB/T 2377—2013 中6.3的规定进行。

6.2.2.7 酸性染料

羊毛染色按 GB/T 2378—2012 中6.1的规定进行。

锦纶染色按GB/T 2378—2012 中6.2的规定进行。

6.2.2.8 酸性络合染料

羊毛染色按GB/T 2379—2013 中6.2的规定进行。

锦纶染色按GB/T 2379—2013 中6.3的规定进行。

6.2.2.9 媒介染料

按GB/T 2380—2013 的规定进行。

6.2.2.10 反应染料

浸染按 GB/T 2387—2013 中6.1的规定进行。

轧染按 GB/T 2387—2013 中6.2的规定进行。

6.2.2.11 分散染料

高温高压染色按 GB/T2394—2013 中6.2的规定进行。

热熔染色按 GB/T 2394—2013中6.3的规定进行。

6.2.2.12 阳离子染料

按GB/T 2399—2014 中6.1的规定进行。

6.2.2.13 碱性染料

腈纶染色按 GB/T 2399—2014 中6.1的规定进行。

丝绸染色按GB/T 4465—2012 中6.1.2的规定进行。

6.2.2.14 毛用反应染料

按 GB/T 33053—2016 的规定进行。

6.2.3 染色操作

按所选择的最佳染色方法以及确定的测定点配制各不同染色深度的染浴并进行染色和后处理,染

样于60℃烘箱中烘干或自然晾干。

GB/T 21875—2016

6.3 色深值测定

按 GB/T 6688—2008 的有关规定对染色后布样进行色深值(Integ值)的测定。

测定结果按GB/T 8170—2008 中第3章的规定修约到一位小数。

6.4 绘图

以染色深度%(owf) 或 g/L
为横坐标,色深值(Integ值)为纵坐标,绘制提升力曲线。

以毛用活性黑CE 染羊毛为例。

按GB/T 33053—2016 的规定,确定毛用活性黑 CE
的最佳染色条件,在毛线上分别染制0.5%
(owf)、1%(owf)、2%(owf)、3%(owf)、4%(owf)、5%(owf)、6%(owf)
染色深度的染样,分别测定不同

染色深度染样的 Integ值,根据染色深度和对应染样的
Integ值绘制提升力曲线。

测试结果见表1。绘制的毛用活性黑CE 提升力曲线见图1。

1 染样测试结果

编号

1

2

3

4

5

6

7

染色深度/%(owf)

0.5

1

2

3

4

5

6

Integ值

24.8

46.8

76.2

87.8

92.9

94.9

96.4

style="width:5.98669in;height:4.54674in" />

染色深度/%(owf)

1 毛用活性黑 CE 提升力曲线

7 试验报告

试验报告包括以下内容:

a) 被测染料的名称;

b) 本标准编号;

c) 染色方法;

d) 使用仪器的名称和型号;

e) 织物类型;

f) 测试结果;

GB/T 21875—2016

g) 在测试过程中的特殊情况;

h) 与本方法的差异;

i) 试验日期。

延伸阅读

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